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    江門紙托廠的成型工藝

    2021-05-05 51

      1、真空吸漿成型法:是紙塑制品普及的一種辦法。依據其結構不同又有三種辦法:轉鼓式、翻轉式、往復升降式。

      轉鼓式:接連性旋轉出產,出產功率高,模??出資大,模具加工精度高,設備加工精度技能要求高,—套凹模配八套凸模。需用數控中心加工模具,加工周期長,出資大。由所以接連出產,適宜大批量的定型產品出產,如果盤、餐盤、雞蛋托。關于工業模塑出產由于非標準,數量、批量小、模具出資大,所以不適用。

      翻轉式:較轉鼓式出產功率低,適宜于工業模塑中等批量及非標準的出產,但由所以一套凹模配二套凸模,需用數控中心加工模具,模??出資大,周期長。往復升降式:出產功率同翻轉式,是現在很常見的出產辦法,由于該設備只需一套凹模配套凸模,不須數控中心加工,特別適宜非標準、批量小、周期快的工業包裝產品(工業包裝產品模具出產周期通常在10天內)

    江門紙托廠

      2、注漿成型法:注塑成形法是依據不同的紙漿包裝產品,核算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型辦法習慣改變不大,定型的標準產品,常用在餐具成型產品,由于定型核算難以掌握,在非標準紙塑包裝(工業包裝中)不采用此成型法。

          文章源自:江門紙托廠  http://www.mobkasmurah.com

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